Nos experts en CQV aident les clients pharmaceutiques et biotechnologiques à atteindre leurs objectifs (et horaires)

Dans la fabrication pharmaceutique, le temps est un revenu. Lorsque la mise en service, la qualification et la validation sont laissées à la dernière ligne droite d’un projet, même de petits intervalles peuvent entraîner des retards de production, des retouches et une exposition réglementaire.

À Salas O’Brien, le CQV est intégré dès le premier jour.

Nous alignons tôt les équipes d’ingénierie, de construction et de qualité afin que les protocoles soient construits parallèlement à la conception — et non ajoutés après coup. Cela signifie moins de surprises lors du démarrage, moins d’ordres de changement en fin de calendrier, et un chemin vers la préparation opérationnelle plus fluide.

Nos équipes comprennent à la fois les systèmes techniques et l’environnement de conformité. Nous concevons des installations en tenant compte des qualifications, développons une documentation qui résiste à l’examen réglementaire et réalisons des tests qui reflètent les conditions réelles d’exploitation, et non la performance théorique.

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Entretien

Comprendre la CQV en pharma

Jay Tarter, Josh Morton et Tulsa Scott partagent des stratégies pour des approches plus intelligentes du CQV.

Ce que nous pouvons offrir

Salas O’Brien offre des services CQV qui vérifient que les systèmes et procédés sont bien installés, fonctionnent comme prévu et respectent les normes réglementaires pour la fabrication pharmaceutique et biologique.

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Conformité prête à l’audit, appuyée par une expertise concrète

Salas O’Brien apporte une expérience approfondie en cGMP et GxP dans les installations, laboratoires, services publics et environnements manufacturiers. Notre équipe permet des approches de documentation et de validation qui sont opérationnellement défendables — soutenant les inspections avec confiance, pas seulement la conformité sur papier.

Leadership de CQV de bout en bout pour des projets complexes

Salas O’Brien gère et coordonne le CQV pour les projets en développement et en zone industrielle, en alignant les entrepreneurs, les équipes d’essais sur le terrain MEP, les OEM et les exigences de ségrégation des GMP. Un leadership précoce et intégré minimise les transferts, réduit les risques et maintient les horaires intacts.

Intégration précoce qui protège les horaires

En intégrant CQV dès le premier jour, Salas O’Brien informe les décisions de conception plutôt que de réagir après la construction. Cette approche proactive élimine les surprises tardives et réduit les coûts de retravail dans les services publics, salles blanches, CVC, BMS et systèmes de procédé.

Validation à l’échelle du système grâce à une expertise multidisciplinaire

Les équipes d’ingénierie internes de Salas O’Brien valident les systèmes critiques tout au long du cycle de vie de l’installation — services publics, salles blanches, chambres, automatisation, emballage et équipements de procédé — avec une constance et une profondeur technique inégalées.

Expertise éprouvée en équipement et automatisation

Salas O’Brien valide des équipements de procédé complexes (réservoirs, séchoirs, isolateurs, congélateurs), les lignes d’emballage (trieurs, remplisseurs, sérialisation, cartonneurs, emballeurs de caisses) et les plateformes d’automatisation (PLC, HMI, SCADA, BMS), assurant une intégration fluide et des performances conformes.

Systèmes de documentation qui maintiennent la conformité

Salas O’Brien construit des systèmes de documentation évolutifs et forme les équipes pour maintenir la conformité à long terme. Notre approche renforce l’intégrité des données, la préparation des opérateurs et la résilience des audits.

Conception basée sur le risque pour les installations validées

La méthodologie basée sur le risque de Salas O’Brien repose sur de réelles contraintes d’ingénierie, livrant des installations validées dès le premier jour et restant conformes tout au long de leur cycle de vie.

Excellence en validation du nettoyage

Salas O’Brien combine l’ingénierie des procédés, la connaissance des équipements et la rigueur CQV pour offrir des protocoles de validation de nettoyage efficaces et conformes, adaptés aux conditions réelles de production.