Mises à niveau Procédé de production de fromage

Salas O’Brien s’est associé à un fabricant de fromage de premier plan pour rationaliser leur processus de production. Notre client devait refroidir rapidement des blocs de fromage de 40 livres sans utiliser de cartons ou de caisses traditionnels, réduisant ainsi le gaspillage et les coûts connexes. Pour y remédier, notre équipe a mis en place quatre cellules robotiques personnalisées qui ont automatisé l’ensemble du processus. Nous avons planifié et exécuté chaque étape avec minutie, du chargement des blocs de fromage dans des plateaux réutilisables à leur refroidissement rapide, en passant par le palettage et le re-empilement des plateaux vides.

De plus, nous avons dirigé l’acquisition d’équipement, la gestion de projets et de construction, la conception électrique et mécanique, la programmation PLC et HMI, et fournissions un soutien au démarrage et à la mise en service. Notre approche collaborative et notre méthode clé en main nous ont permis d’exécuter ce plan d’installation complexe en phases sans perturber les opérations quotidiennes du client. En conséquence, le processus de fabrication de notre client est devenu plus efficace, durable et nettement plus rentable.

Année d’achèvement

2024

Coût de construction

7,6 millions $

Partenaires du projet

Eland Electric, Revolution Industrial Services

Caractéristiques

628 000
Livres Capacité maximale quotidienne de production de fromage
200
Réduction quotidienne des livres de déchets de fromage
8,5k
Livres de carton économisées par jour
Profil du projet

Mullins Cheese : innovation en réduction des déchets