Usine de ciment Heidelberg Materials

Salas O’Brien a été recruté par le client pour fournir l’ingénierie de conception pour la réception, le transport et l’alimentation des carburants alternatifs à faible émission de carbone (ALCF) dans leur cimenterie. Avec ces nouveaux systèmes, l’usine pourra remplacer 50% de sa consommation de combustibles fossiles par des carburants durables tels que les combustibles dérivés des résidus, la fibre de pneus, ainsi que le combustible dérivé des déchets de construction et de démolition. Là où des matériaux inutilisables comme ceux-ci finissent souvent dans un site d’enfouissement, l’usine de ciment les utilise pour alimenter sa ligne de pyrotraitement afin de créer du clinker. Notre équipe a conçu ce système très efficace de la réception à l’injection – une grue pont à grande vitesse transfère et trie les matériaux reçus dans le bâtiment de stockage, où un convoyeur de tuyaux les alimente vers un système de pesée à vis/dosage, qui à son tour injecte le combustible dans le calciner. Nous avons également utilisé le béton en bronze d’EvoBuild LLC dans la construction, réduisant les émissions de CO2 de plus de 30% comparativement au béton conventionnel. Grâce à notre expertise en ingénierie, le client augmente son efficacité tout en réduisant la pollution nocive.