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WEBINAIRE : Jumeaux numériques pour l’alimentation et les boissons
Réduis le temps de décision de semaines à quelques heures. Découvrez comment les jumeaux numériques aident les leaders manufacturiers à tester des scénarios « et si », à réduire les risques dans les investissements et à prendre des décisions éclairées concernant l’optimisation de la capacité, de l’équipement et des processus.

Arrêtez de douter de votre prochain mouvement manufacturier
Réduisez le temps de décision de plusieurs semaines à quelques heures grâce aux jumeaux numériques, et façonnez l’avenir avec clarté, rapidité et confiance au lieu de jouer avec des données incomplètes.
Les leaders de la fabrication alimentaire et des boissons comme vous font face à des décisions difficiles chaque jour :
- Des expansions de capacité qui pourraient transformer votre exploitation — ou vider votre budget
- Optimisations de processus qui promettent des gains d’efficacité — mais risquent des perturbations de production
- Les investissements dans l’équipement que les fournisseurs garantissent fonctionneront à long terme — mais vous avez déjà entendu cela
Pendant ce temps, trois forces rendent ces décisions encore plus difficiles :
Vos opérateurs les plus expérimentés prennent leur retraite, emportant avec eux des décennies de connaissances institutionnelles. Tu fais tourner plus de produits sur le même équipement que jamais, avec des marges plus serrées et des changements plus rapides. Les demandes du marché changent si rapidement que des semaines d’analyse signifient manquer complètement la fenêtre.
L’ancien manuel ne fonctionne plus et tu ne peux pas te permettre de deviner. Mais vous ne pouvez pas non plus vous permettre d’attendre.
Et si vous pouviez tester tous les scénarios « et si » avant d’engager un seul dollar en capital?
Les jumeaux numériques vous permettent de créer un modèle vivant, basé sur les données, de votre installation qui vous montre exactement ce qui se passe lorsque vous faites des changements (avant que vous ne les fassiez).
Au lieu de se fier aux promesses des fournisseurs ou aux meilleures estimations, on voit le véritable impact sur le rendement, les goulots d’étranglement, le retour sur investissement (ROI) et le coût en capital. Au lieu de semaines d’analyse, on obtient des réponses en quelques heures. Au lieu d’espérer que vos décisions fonctionnent, vous savez qu’elles le feront. Et vous aurez un visuel en temps réel pour communiquer avec votre direction.
Ce que vous apprendrez
Joignez-vous aux experts en fabrication John Glenski et Khalil Abou-Arrage de Salas O’Brien pour un atelier exclusif révélant :
Comment réduire les risques des investissements majeurs avant de commencer les travaux
Utilisez des jumeaux numériques pour optimiser les extensions, les nouvelles gammes et les mises à jour avant de dépenser du capital — afin d’éviter des surprises coûteuses.
Pourquoi attendre les « données complètes » peut nuire plus qu’aider
Les trois forces transforment la fabrication si rapidement qu’attendre une information parfaite est plus risqué que d’agir sur des modèles numériques.
Cartographie de scénarios réels + optimisation
Comment utiliser les jumeaux numériques pour identifier les problèmes avant qu’ils ne surviennent, réduire les risques des investissements majeurs et tester plusieurs scénarios sans impacter la production.
Pourquoi Salas O’Brien pour les jumeaux numériques dans l’alimentation et les boissons?
Salas O’Brien collabore avec des fabricants de restauration et de boissons pour résoudre des défis complexes de l’industrie grâce à des solutions systématiques. Nous vous aidons à réaliser une transformation de là où vous êtes à là où vous devez être.
Notre approche met l’accent sur les résultats : des décisions plus rapides, une réduction des risques et la confiance qui vient du fait de voir l’avenir avant de le construire.
John Glenski, CPM
John Glenski est un leader de la transformation numérique dans le secteur industriel qui a fait ses preuves en fournissant des résultats axés sur les données aux plus grands fabricants du monde. John travaille en collaboration avec des partenaires internes et externes pour fournir des solutions innovantes pour la fabrication intelligente (automatisation, manutention de matériaux et solutions de données/informations) en mettant l’accent sur des applications durables. John est directeur principal, automatisation et solutions numériques chez Salas O’Brien. Vous pouvez le contacter à [email protected].
Khalil Abou-Arrage
Khalil Abou-Arrage est chef de projet et ingénieur mécanique spécialisé en emballage et gestion de projets dans l’industrie alimentaire et des boissons. Il possède de l’expérience dans les usines de fabrication et la gestion de projets multidisciplinaires du début à la fin, et aide ses clients à relever les défis d’une industrie en mutation. Khalil occupe le poste de vice-président principal chez Salas O’Brien. Contactez-le dès [email protected].